全自动焊接机器人常用解决方案「多图」

山西锦荣智能技术有限公司是一家提供工业机器人及工业自动化系统解决方案的科技型高新技术企业。公司***研发、生产、加工、销售工业机器人及配套系统。机器人应用包含焊接、切割、冲压、搬运、码垛、物流、喷涂、装配等领域。

运营成本。自动焊接机器人的流水线可以进行分工合作，在工件进入生产线之后，各个工位的自动焊接机器人可以协助完成工件的焊接工作，自动焊接机器人技术可以针对焊缝进行焊接，稳定焊接质量，这样保质保量的完成焊接作业，可以帮助企业明确生产周期，很好的完成生产计划。

焊接速度的设置。全自动焊接机器人的焊接速度需要和企业的生产线速度相匹配，在焊接过程中，如果设置的速度过快，就容易焊接质量，速度过慢，容易拖慢生产周期，所以，需要根据生产线设置焊接速度。

工件与工件之间连接出现的焊缝是被焊接的对象，在焊接的过程中，全自动焊接机器人的智能系统会对焊缝进行识别，焊缝自检测功能可以针对焊缝的规格下放焊接材料，这样在不浪费焊材的情况下，可实现对焊缝填充，焊缝美观且牢固，产品的合格率也会提高。

选择熔化极保护焊。在全自动焊接机器人焊接过程中根据工件的特性来选择合适的保护气体，这样可以形成不同的焊接方法。实芯焊丝可以使用MIG焊、MAG焊、CO2焊，选择性较广，药芯焊丝可以使用MAG焊、CO2焊、自保护焊。

全自动焊接机器人在工程机械制造、汽车及汽车零部件制造、健身器材、煤矿行业、航空航天等领域都有所应用，虽然在全自动焊接机器人的焊接过程中不需要人工参与，但是在编程、修改参数、焊前检查和焊后清理中都需要操作人员来完成。

降低产出成本。随着人工成本的不断提高，机器成本降低。一方面，自动焊接机器人在实际生产中，无需工人进行干预，产出效率是普通工人的两到三倍，这就可以节省企业的人工成本；另一方面，焊接控制系统可以控制焊材的用量，在填充焊缝的同时减少浪费资源，节约了企业的焊材成本。